细粉加工设备(20-400目)
我公司自主研发的MTW欧版磨、LM立式磨等细粉加工设备，拥有多项国家专利，能够将石灰石、方解石、碳酸钙、重晶石、石膏、膨润土等物料研磨至20-400目，是您在电厂脱硫、煤粉制备、重钙加工等工业制粉领域的得力助手。
超细粉加工设备(400-3250目)
LUM超细立磨、MW环辊微粉磨吸收现代工业磨粉技术，专注于400-3250目范围内超细粉磨加工，细度可调可控，突破超细粉加工产能瓶颈，是超细粉加工领域粉磨装备的良好选择。
粗粉加工设备(0-3MM)
兼具磨粉机和破碎机性能优势，产量高、破碎比大、成品率高，在粗粉加工方面成绩斐然。
碳化硅微粉工艺
碳化硅微粉的生产和应用
碳化硅粉是冶金、建材和化工等行业制造高温炉、窑、坩埚等耐火材料的重要原料。 碳化硅粉的耐高温性能超过 2000°C，适用于生产炉衬砖和炉衬板，可有效延长高温炉的使用寿 目前国内对于碳化硅微粉的提纯、分级加工的方法，主要是以日本技术为主导的水力精分选工艺方式又叫水溢流分选方式，行业中普遍叫水力分级。 本文所提出的水力精分选工艺方 碳化硅微粉的应用与生产方法百度文库
碳化硅粉生产工艺 百度文库
本文详细介绍了碳化硅粉的生产工艺，包括原料选择、工艺流程、设备选型以及产品应用等方面。 通过合理选择原料和设备，并控制好各个工艺环节，可以获得优质的碳化硅粉产 碳化硅微粉生产工艺主要包括原料选取、研碎、分类、去杂、干燥和包装等步骤。 首先，选择高纯度的硅和石墨作为主要原料，硅含量通常在98%以上，同时控制其他杂质成分的 碳化硅微粉生产工艺 百度文库
碳化硅的制备及应用最新研究进展 ResearchGate
2022年5月20日 常用的制备碳化硅粉体方法有碳热还原法、机械粉碎法、溶胶– 凝胶法、化学气相沉积法和等离子体气相合成法等等。 本文对SiC粉体的制备、碳化硅陶瓷烧结技 2023年11月3日 碳化硅微粉生产的工艺流程分为：配料→装炉→冶炼→冷却与扒炉→混料除盐→出炉与分级→造粒。 碳化硅制粒生产工艺流程 一般将F4～F220粒度的磨料称为磨 碳化硅微粉生产工艺流程 百家号
高纯SiC微粉制备进展
2020年6月25日 摘要： 综述了高纯SiC微粉主要制备工艺,介绍了近些年SiC微粉除杂提纯工艺新进展,提出未来高纯SiC微粉制备工艺应不断更新升级,产业化生产技术和装备也需要 尹长霞 摘要： 碳化硅 (SiC)陶瓷具有高熔点,高硬度,耐磨损和强度高等优点,是重要的高温结构材料之一反应烧结碳化硅 (RBSC)材料可以作为密封件,热交换器件和喷嘴等材料但是 超细碳化硅微粉的制备及反应烧结碳化硅性能的研究 百度学术
碳化硅 百度百科
2023年5月4日 碳化硅，是一种无机物，化学式为SiC，是用石英砂、石油焦（或煤焦）、木屑（生产绿色碳化硅时需要加食盐）等原料通过电阻炉高温冶炼而成。碳化硅是一种半导体，在自然界中以极其罕见的矿物莫 2022年5月20日 王洪涛等[3] 以SiC粗粉为原料,通过球磨工艺制备高性能超细SiC 微粉,制得了10 μm 以下的碳化硅粉体。碳化硅的制备及应用最新研究进展 ResearchGate
碳化硅的制备及应用最新研究进展 汉斯出版社
王洪涛等 [ 3] 以SiC粗粉为原料，通过球磨工艺制备高性能超细SiC微粉，制得了10 μm以下的碳化硅粉体。 并对SiC粉体粒度、振实密度等性能的影响因素做了研究，结果表明随球磨时间、球料质量比、转速的增大，SiC粉体的粒度会减小，振实密度降低。Explore the advancements in semiconductor materials, focusing on the thirdgeneration wide bandgap semiconductors represented by SiC殉铭涣（SIC）莺砰腐档拐她达送渴揣（SIC）物哟茵魄积；
高纯SiC微粉制备进展
2020年6月25日 综述了高纯SiC微粉主要制备工艺,介绍了近些年SiC微粉除杂提纯工艺新进展,提出未来高纯SiC微粉制备工艺应不断更新升级,产业化生产技术和装备也需要不断完善。 关键词: SiC, 制备方法, 除杂, 研究进展 Abstract: The main preparation processes of highpurity SiC micropowder were 2017年4月9日 在本文中，对近年 来重结晶碳化硅材料的制备工艺、结构与性能特点、 使用性能研究以及材料应用等方面进行了综述。 0* 1 重结晶碳化硅材料的制备工艺研究 重结晶碳化硅材料的制备方法如下:以两种不同 粒度级配的高纯碳化硅为原料，添加适量临时结合剂 重结晶碳化硅材料的制备与应用研究进展
5种碳化硅微粉去除铁杂质的工艺方法水进行
2020年2月12日 采用将电磁除铁得到的高铁碳化硅微粉首先用8090℃的水进行一定比例的造浆，待料浆搅拌均匀，加入一定的硫酸、硝酸、或者混合酸，经过4～6h的浸泡，水洗至中性，碳化硅微粉沉在料桶底部，铁杂质则随着清洗被除去，从而实现了碳化硅微粉与杂质铁 国省代号： CN 摘要： 本申请提供的一种碳化硅微粉制备工艺,涉及碳化硅微粉制备技术领域包括:取预设重量的块体状碳化硅备用;将块体状碳化硅依次进行三次破碎研磨,最后得到粒度值最大为预设值的碳化硅原料;将碳化硅原料加入到料仓,同时启动气流 一种碳化硅微粉制备工艺 百度学术
碳化硅的合成、用途及制品制造工艺
2020年6月10日 碳化硅 (SiC)，又称金刚砂。1891年美国人艾契逊 (Acheson)发明了碳化硅的工业制造方法。碳化硅是用天然硅石、碳、木屑、工业盐作基本合成原料，在电阻炉中加热反应合成。其中加入木屑是为了使块状混合物在高温下形成多孔性，便于反应产生的大量气体及挥发物从中排除，避免发生爆炸，因为合成 2020年4月11日 碳化硅微粉除铁主要工艺 1化学除铁工艺——酸浸法 碳化硅微粉中的铁杂质主要以单质铁及其氧化物化铁的形式存在。 因为单质铁及其三氧化铁均溶于硫酸、硝酸、盐酸等，生成可溶性铁盐通过加水洗涤可以去除。 茆福炜用盐酸来除碳化硅微粉，通过比较 碳化硅微粉除铁主要工艺
重结晶碳化硅的制备及应用研究进展要闻资讯中国粉体网
2023年6月25日 2 重结晶碳化硅的特点及其制备工艺 重结晶碳化硅（RSiC）是在高温下（21002300℃），通过表面扩散和蒸发凝聚机理进行原子的传输和迁移，使SiC坯体烧结获得强度。 正是因为凸面 (正)和凹面 (负)曲率之间的蒸气压不同，使得小尺寸SiC颗粒首先蒸发 下面将简要介绍碳化硅微粉的生产工艺。 碳化硅微粉生产工艺主要包括原料选取、研碎、分类、去杂、干燥和包装等步骤。 首先，选择高纯度的硅和石墨作为主要原料，硅含量通常在98%以上，同时控制其他杂质成分的含量。 原料的高纯度和合适的成分对最终 碳化硅微粉生产工艺 百度文库
碳化硅微粉,反应烧结碳化硅微粉,超细碳化硅微粉
2024年6月11日 潍坊凯华碳化硅微粉有限公司成立于2002年，国家高新技术企业 ， 占地40亩，标准厂房19000平方，办公楼、研发中心2000平方，年生产能力3万吨。一直从事陶瓷级微粉的生产销售，所生产的微粉 碳化硅工艺过程 把碳化硅砂破碎为微粉，国内目前采用两种方法，一种是间歇的湿式球磨机破碎，一种是用气流粉末磨粉机破碎。 湿式球磨机破碎时用是用湿式球磨机将碳化硅砂磨成微粉原料，每次需磨68小时。 所磨出的微粉原料中，微粉约占60%左右。 磨 碳化硅工艺过程 百度文库
碳化硅、刚玉微粉湿法分级工艺介绍 粉体分级设备分级机
2016年10月10日 例：我们分级F400（碳化硅微粉F砂标准），其ds50值是214±10um。 沉降时间的ds50是205um，最后沉降时间的ds50值225um，我们的虹吸管高度是65cm。碳化硅微粉中去除硅和二氧化硅工艺的研究 液． 开动搅拌器 混合均匀 ， 在一定 温度 下保温反应 定 时 间 ， 涤碳 化 硅微 粉 至 中性 ， 滤 烘 干 ， 析 洗 过 分 [ ]许兴友 ， 4 魏祥 ， 林燕 ， NN’ 一 2 氰基乙基 ） 等．， ， 四（一 N’ 乙二胺 的合 成及表 碳化硅微粉中去除硅和二氧化硅工艺的研究 百度文库
陶瓷用碳化硅碳化硅山东金蒙新材料服务热线：
2024年7月6日 三、无压烧结碳化硅： 金蒙新材料生产的超细碳化硅微粉GCW05的产品主要用于无压烧结碳化硅陶瓷原材料，主要采用湿式研磨的生产工艺，具有纯度高、粒度分布窄、流动性好、稳定性强等优点，生产的产品密度高、高硬度耐磨、耐腐蚀等特点。1碳化硅加工工艺流程(共 11 页) 本页仅作为预览文档封面，使用时请删除本页 碳化硅加工工艺流程 一、碳化硅的发展史： 1893 年 艾奇逊 发表了个制碳化硅的专利，该专利提出了制取碳化硅的工业方法，其主要特 点是，在以碳制材料为炉芯的电阻炉中通过加热二氧化硅和碳的混合物，使之 碳化硅微粉工艺流程合集 百度文库
简述碳化硅的生产制备及其应用领域专题资讯中国粉体网
2017年4月21日 中国碳化硅冶炼的生产工艺、技术装备和单吨能耗都达到世界领先水平。黑、绿碳化硅原块的质量水平也属世界级。但是与国际相比，中国碳化硅的成产还存在以下问题：（1）生产设备不先进，很多工序依靠人力完成，人均产量较低。（2）碳化硅的分散工艺不先进，微粉的质量管理不精细，稳定性 2023年5月4日 碳化硅，是一种无机物，化学式为SiC，是用石英砂、石油焦（或煤焦）、木屑（生产绿色碳化硅时需要加食盐）等原料通过电阻炉高温冶炼而成。碳化硅是一种半导体，在自然界中以极其罕见的矿物莫 碳化硅 百度百科
碳化硅的制备及应用最新研究进展 ResearchGate
2022年5月20日 王洪涛等[3] 以SiC粗粉为原料,通过球磨工艺制备高性能超细SiC 微粉,制得了10 μm 以下的碳化硅粉体。王洪涛等 [ 3] 以SiC粗粉为原料，通过球磨工艺制备高性能超细SiC微粉，制得了10 μm以下的碳化硅粉体。 并对SiC粉体粒度、振实密度等性能的影响因素做了研究，结果表明随球磨时间、球料质量比、转速的增大，SiC粉体的粒度会减小，振实密度降低。碳化硅的制备及应用最新研究进展 汉斯出版社
殉铭涣（SIC）莺砰腐档拐她达送渴揣（SIC）物哟茵魄积；
Explore the advancements in semiconductor materials, focusing on the thirdgeneration wide bandgap semiconductors represented by SiC2020年6月25日 综述了高纯SiC微粉主要制备工艺,介绍了近些年SiC微粉除杂提纯工艺新进展,提出未来高纯SiC微粉制备工艺应不断更新升级,产业化生产技术和装备也需要不断完善。 关键词: SiC, 制备方法, 除杂, 研究进展 Abstract: The main preparation processes of highpurity SiC micropowder were 高纯SiC微粉制备进展
重结晶碳化硅材料的制备与应用研究进展
2017年4月9日 在本文中，对近年 来重结晶碳化硅材料的制备工艺、结构与性能特点、 使用性能研究以及材料应用等方面进行了综述。 0* 1 重结晶碳化硅材料的制备工艺研究 重结晶碳化硅材料的制备方法如下:以两种不同 粒度级配的高纯碳化硅为原料，添加适量临时结合剂 2020年2月12日 采用将电磁除铁得到的高铁碳化硅微粉首先用8090℃的水进行一定比例的造浆，待料浆搅拌均匀，加入一定的硫酸、硝酸、或者混合酸，经过4～6h的浸泡，水洗至中性，碳化硅微粉沉在料桶底部，铁杂质则随着清洗被除去，从而实现了碳化硅微粉与杂质铁的 5种碳化硅微粉去除铁杂质的工艺方法水进行
一种碳化硅微粉制备工艺 百度学术
国省代号： CN 摘要： 本申请提供的一种碳化硅微粉制备工艺,涉及碳化硅微粉制备技术领域包括:取预设重量的块体状碳化硅备用;将块体状碳化硅依次进行三次破碎研磨,最后得到粒度值最大为预设值的碳化硅原料;将碳化硅原料加入到料仓,同时启动气流 2020年6月10日 碳化硅 (SiC)，又称金刚砂。1891年美国人艾契逊 (Acheson)发明了碳化硅的工业制造方法。碳化硅是用天然硅石、碳、木屑、工业盐作基本合成原料，在电阻炉中加热反应合成。其中加入木屑是为了使块状混合物在高温下形成多孔性，便于反应产生的大量气体及挥发物从中排除，避免发生爆炸，因为合成 碳化硅的合成、用途及制品制造工艺
碳化硅微粉除铁主要工艺
2020年4月11日 碳化硅微粉除铁主要工艺 1化学除铁工艺——酸浸法 碳化硅微粉中的铁杂质主要以单质铁及其氧化物化铁的形式存在。 因为单质铁及其三氧化铁均溶于硫酸、硝酸、盐酸等，生成可溶性铁盐通过加水洗涤可以去除。 茆福炜用盐酸来除碳化硅微粉，通过比较
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